在使用除铁器的过程中,偶尔会吸收过多的铁。 我现在该怎么办? 首先,停止使用它并进行除铁工作。 当然,如果在关闭后每天进行维护,则也可以避免这种情况。
有关除铁器工作的一些要点:
1.在开始清洁工作之前,请通知调度室关闭电源,然后在皮带输送机停止输送物料后进行清理,以免对操作机器造成伤害。
2.在皮带输送机停止后,将皮带输送机头操作箱上的“就位”和“控制”两个控制命令开关置于“停止”位置,不要忘记悬挂“停止标志”。
3.然后转到除铁器的控制柜,并断开除铁器的电源。 在此按钮上做一个标记,例如,挂上一个警告标志,上面写着“有人工作,禁止关闭”,以防止其他人员不了解情况。错误的情况下,开关会误打开,从而伤人。
4.清洁除铁器,首先清洁掉落在除铁器上的所有熨斗。 然后按下电源开关再次为除铁器供电,卸下挂在按钮上的警告标志,然后将主开关转到“控制”位置。
电磁除铁器中热管式散热器的解说
电磁除铁器的热管式散热器的结构: 散热器蒸发段包括上下两层铝板和固定在两铝板之间的热管,两铝板相对的内侧均开有平行的半圆形定位槽,定位槽的弧度与热管的外径相适应,上下相对的每对定位槽内安装一根热管,两层铝板之间通过螺钉连接固定,球墨铸铁除尘设备,热管冷凝段伸出铝板边缘,并在其上固定有截面呈“梅花”形的散热肋片。 为了有效散热,热管式散热器呈“L”形,水平段在线圈夹层内部,垂直段套有翅片冷却;翅片的外部安装有挡板,用来保护热管翅片,同时又形成风道,防水材料废气处理设备,加强了对流换热。 电磁除铁器工作时,线圈内部因存在内阻,通电时将产生热量,通过线圈传导至散热器吸热段;热管内部工作介质通过气液相变,将热量传递到冷却段的翅片;翅片通过对流的方式向现阶段除铁器热管式散热器普遍采用上述结构,但它存在以下不足: 1、装置采用带有定位槽的双铝板固定热管,铸造除尘设备,增加了线圈至热管的热阻,包括铝板的导热热阻和铝板与热管的接触热阻,从而妨碍了线圈与热管之间热量传递; 2、散热端采用嵌套翅片管,增加了热管至翅套的接触热阻,以及翅套壁厚导热热阻; 3、电磁除铁器散热器中的热管是由上下两层铝板固定,目的是使压在热管上的线圈能平稳以及均匀线圈温度,线圈的结构存在缺陷,使得每根热管受热不均,因此整个铝板表面受力和温度分布均匀性较差。
自卸式电磁除铁器是一种配备自动卸铁式电磁除铁装置,它是在手动卸铁型除铁器的基础上适当进行磁系结构和外形方面的改进,增配了自动卸铁机构,当电磁力将物料中的铁件吸出时,可以利用卸铁机构把铁件抛到除铁器以外的地方,通常安装于皮带输送机的头部或中部。在使用自卸式电磁除铁器的过程中,安装是头一步,青州废气处理设备,而安装后的检查又是重中之重的一个环节,那么到底该如何检查呢?下面华迅磁电就为大家介绍一下: 1、对吊挂装置两端的连接可靠性进行检查。 2、要根据说明书对额定吊挂高度H或倾角α=15o-30o进行检测和调整。 3、若是水平安装,除铁器的下部托板作业面要尽可能保持跟输料皮带平行的测量。无论是水平或倾斜安装,除铁器不能横向倾斜工作。 4、对于非固定式吊装,还需检查行走小车的轨道限位装置的性以及小车运行的平稳性。 5、除铁器通电试运行,是否平稳可靠、空载试运时间10分钟。观察运行一切正常后,方可投入生产试运行。
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