描述：理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对大风量、高浓度、成分复杂的废气处理效率太低
低温等离子体技术和光催化氧化技术，在废气净化领域的应用已经有十数年的历史。
理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对于大风量、高浓度的工业有机废气，两项技术都因为净化效率太低，不能实现达标排放，导致企业的投资成为鸡肋，不得不重新采购其他工艺的废气处理设备，造成重复投资和浪费。
为了改善和提供净化效率，有企业将等离子体净化设备和光催化氧化设备进行串联，但实践应用效果也很不理想。
菊恩的等离子体催化技术：
将的金属催化剂，内置于低温等离子体的放电场内，实现高压放电摧毁与催化氧化的加权效应，数十倍的提高了净化效率：
1、高压电子直接作用到催化剂上，促进了O3的发生，同时增加活性基团的产生和作用。
2、金属催化剂粘附VOCs分子，延长了VOC分子在高压放电场内的停留时间，裂解更，更少产生中间物质。
3、O3和活性基团的成倍增加，裂解速度更快，反应更，中间物质也能被充分降解。
4、以上反应在整个降解过程中相互作用，相互促进，实现作用力的加权效应。
1、废气通常是、气体，在设计中要素为原则。所以挥发性物的大浓度指标下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。
2、废气净化装置选型优化和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，净化装置的品质直接影响运行和净化效果。所以，环保达标排放是原则。
3、所有废气净化装置功能不是的，净化对象的针对性。因此，废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入废气净化装置前，把此类化合物进行的净化除去。
4、电控及自控是废气治理工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、。电气元件要、。应有良好的工作环境。
5、废气净化治理工程的性问题：废气绝大部分是、的化合物，由于这种危险的化学品在净化治理工程中，对性尤其的重要。我们的设计与制造原则，其次是达标。脱离了性，任何都是无意义。废气净化工程的性有二大部分组成。其一，废气净化装置本身的性;其二，废气净化系统设计的性。二者只要有一存在性问题，那必然存在隐患。
6、废气前处理系统：在废气中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此，在废气净化之前应把这些混合物进行严格净化，以免影响后级净化效果。前处理通常选用前处理器、水帘式净化器配套净化设备及附件。
说起哪些除尘设备效率，大家肯定会想到的就是布袋除尘器。很多的行业都在选择布袋除尘器处理排放出来的粉尘，它的除尘效率好，但是在选择除尘器的时候一定要注意是粉尘的性质，用于气力输送装置收集粉尘的布袋除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。而不同的粉尘会有不用的处理方式，那么布袋除尘器在处理特殊粉尘的时候需要注意的地方是什么呢?下面跟随小编了解一下。
1、布袋除尘器处理高含尘浓度气体
处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，拌和站除尘设备，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。
并非所有的布袋除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘器布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的布袋除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。
处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于除尘器布袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。
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