强磁磁选机维修方面有两大块：
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮，铁粉水选机，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。
磁选机从铁矿尾矿回收赤铁矿的应用
上厂铁矿是昆明钢铁公司主要的铁精矿原料供应基地之一，其铁矿物以赤铁矿和褐铁矿为主，具有含磷、硫等杂质元素低的优点，是的钢铁原料。该铁矿于1969年建矿，海北水选，1972年投产。经近30年的开，水选磁选机，矿石资源已趋于枯竭，矿山的生存问题尤其突出。然而据1989年的统计数字，该矿尾矿库已堆积含铁近28%的尾矿约736万t，折合铁金属量约206万t，赤铁矿水选机，且铁品位大于20%的现生产尾矿还在不断排入尾矿库中。至今，尾矿库已堆积了近千万吨尾矿，平均Fe品位为22%左右。随着昆钢公司大高炉的投产，对铁精矿原料的需求量大增，公司也要求上厂铁矿增加铁精矿的产量。为了充分利用上厂铁矿的尾矿资源，减缓矿山的老化，延长矿山服务年限，研究综合回收生产流程及尾矿库尾矿中的铁矿物资源已势在必行，意义重大。
第三、给矿速率：给矿速率是依振动槽（或皮带）的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁场中停顿愈短，矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力凌驾重力未几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大点，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步接纳率给矿速率宜低些；处置处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，振动槽的频率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时，质料应连结干燥窄级别给矿，有利于指标的进步，若接纳宽级别给矿，因其巨细颗粒受到的磁力相差较大，同时也增大选别条件的选择困难，履历证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。
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