化工废气处理方案1
废气源→吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片,利于检测达标)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
化工废气处理方案2
废气源→吸收塔(吸收掉粉尘以及颗粒物为活性炭和光催化提供优良的运行环境)→活性炭吸附塔(吸附部分苯二)→光催化设备(紫外线照射空气产生臭氧氧化废气分子,利于达标排放)→高压风机(高压的吸力作用下持续将废气抽出车间)→烟囱高空排放(也可低空排放)。
橡胶、皮革废气处理解决方案
在橡胶生产的排放废气上,已经形成了些有效的处理方式,但由于处理方式不同,在处理的效果上与优缺点上也不相同,这几种方法与催化氧化方法相比都具有一定的不足。
热 力具有较高的处理效率,可以一次处理浓度较大的废气,但是处理过程也需要大量燃料消耗,且必须连续进行,塑料废气处理设备,伴随的排放,因此成本较高;生物处理法能够处理较 低浓度的废气,并且具有低成本的优势,但是在高浓度废气的处理效果上并不好,需要占用大量的空间,生物环境较难获得,因此也不方便;催化氧化是一种在特定 压力和温度条件下,运用金属材料作为催化剂,将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理,该种方法与上述两种方法相比具有明显的优 势,废气处理设备,它的处理效率很高,可以一次处理较高浓度的废气,并且不需要较高的温度条件,成本也比较低廉,光氧催化废气处理设备,缺陷是随着处理过程的进行,废气中会含有多种粒状 物使催化剂,沥青废气处理设备,从而降低处理的效率。
催化氧化技术在橡胶废气处理也并不是单一使用的,在实际的处理过程中,必须采用多种处理方式配合 使用的途径,才能够地对废气进行处理。在以催化氧化技术为主的处理工艺中,气体总的处理流程为先进行废气的收集与预处理,然后对其进行冷凝,接着对 其进行催化氧化,后在达标的情况下将废气进行排放。
温等离子体技术处理污染物的原理为:在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。因其电离后产生的电子平均能量在10ev ,适当控制反应条件可以实现一般情况下难以实现或速度很慢的化学反应变得十分快速。作为环境污染处理领域中的一项具有极强潜在优势的高新技术,等离子体受到了国内外相关学科界的高度关注。
锅炉废气处理方案
废气源→除尘冷凝器(除去锅炉废气中的粉尘和冷凝部分雾状气体,降低气体温度)→除尘脱硫塔(吸收掉粉尘以及颗粒物,吸收,等酸性气体,为等离子提供优良的运行环境)→低温等离子设备(破坏废气分子结构,转化为无污染物质)→光氧催化设备(进一步氧化分解废气)→高压风机(高压的吸力作用下将风抽出车间)→洗涤塔(洗涤塔水洗小分子碎片,利于检测达标)→烟囱高空排放。
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