结构特点
RCY-ZX系列管道式永磁自动除铁器由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成，驱动装置安装在管道壁上，通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转，永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。
工作原理
除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。
特点
★本设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁，使用寿命长。
★动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，自卸式电磁除铁器，用户使用方便，维修容易。
★本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。
★除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。
★适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。
★管道壁采用特殊耐磨材料，使用寿命成倍增长。
适用范围
管道式除铁器是一种自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。
永磁除铁器的工作原理有以下几个环节：正常励磁触发控制主要用于电磁铁的正常励磁。 它需要具有触发脉冲移位调节功能，并控制主晶闸管KP1和KP2以完成正常的励磁电流。 调理。 强励磁延迟控制部分将提供从检测铁信号到铁材料刚作用在电磁极靴前面的那一刻之间的延迟，然后发出强励磁控制信号以启动强励磁控制信号。 激励触发器链接。 在合理的时间使用强有力的激励措施，并始终将其小化。 这是抓住强有力的激励目标的好方法。 强励磁转矩控制主要是控制强励磁时的时间长度。 在作业之前，在极靴的前部控制强励磁转矩，并且可以将在作业后到达极靴的后端的转矩控制在适当的范围内。 强励磁触发控制部分主要在强励磁延迟和强励磁时间的控制下，向强励磁主电路的晶闸管KP3和KP4声明强励磁脉冲，以实现强励磁。 另外，不需要在转向方向上移动触发脉冲，仅需要将触发角控制为较小的值，从而可以获得较大的强励磁电流。
自卸式除铁器运转中注意事项 1、对于自卸式除铁器，启动时人员不要站在其正前方向以免其携带铁器伤人。 2、运转中应注意其运行是否平稳，是否有异常杂音以及其除铁情况、，注意卸铁胶带不得跑偏、划裂。输煤皮带运转期间，一般不停除铁器。 3、运转中密切注意励磁体的温度和风扇运转情况，当超过100摄氏度时必须停机检查。 4、盘式除铁器卸铁操作方法：按下配电柜上向前或向后按钮，行车电磁铁到合适位置，按下励磁停止按钮，待盘体上所有铁器卸净后再将其返回原有位置，开启砺磁。 5、运输煤皮带停车后，将其吸起的铁器全部卸净后再停除铁器。除铁器停车期间应检查其运转部位是否缺油，应及时维护和保养。 自卸式除铁器系列自卸式电磁除铁器是本体和卸铁机构两部分组成。 自卸式除铁器本体磁路设计合理，磁场强度高、透磁深度大，故适合料层较厚的场合除铁。又因采用全密封结构，制造过程中经真空干燥等特殊工艺处理，所以能有效地防止粉尘和有害气体对线圈侵蚀，对环境和气候的适应性强，使用寿命长。
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