磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。 磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。 槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
磁选机的结构特点:
1.WD系列电磁高梯度磁选机整套设备由磁别离机(主机)、线圈冷却体系、整流电源、气动操控体系和整机电操控体系五大部分组成。
2.主机包含磁体(线圈、外包铁轭)，装有磁介质和支撑结构的分选箱，料流分配体系。
3.线圈冷却体系包含冷却水分配管、内冷却和外冷却管路体系和热交换器等。
4.整流电源包含干式整流变压器和可控硅整流柜。5.气控体系包含气控阀、气控柜和空压机等。
6.操控体系包含手动和主动操作操控体系，电磁除铁器安装，冷却体系的过压、失压和过热保护设备，外围设备联锁操作和毛病报警及主动停机体系。
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永磁除铁器的应用前： 为了实现良好的经济循环，节约资源，减低产品成本，减少环境污染，现人们大量使用回收的废铝冶炼铝金属产品。但是回收的废铝中均含有螺钉、铁削、铁板等磁性铁件。这些铁类物件在废铝熔化中，由于其熔点较高，比重较大而沉于熔炉的底部，这部分铁物件在高温下长时间的停留时，铁件就会慢慢熔化进入铝液中，造成化学成份中铁含量加重或过标，乃至成为废品。 为此，技术人员提供一种应用于高温铝熔液的永磁除铁器，其结构主要由操作手柄、导磁内套，不锈钢外売、内隔热层、外隔热层与磁源箱组成，其特征在于：操作手柄和导磁内套相连接;导磁内套底板是非磁性底板;在导磁内套的外围设置有不锈钢外売;在导磁内套内设有内隔热层;在导磁内套和不锈钢外壳间设置有外隔热层，磁源箱设置于导磁内套下部的内隔热层里面。 使用该永磁除铁器后的有益效果是：结构简单，磁场强，透磁深，除铁效率好，可长时间工作，不会形成对铝液的二次污染。
电磁除铁器故障跳闸的处理方法：
1、检查控制柜内接线是否良好，绝缘是否正常。
2、检查盘除电缆绝缘是否正常，接线盒内是否进水受潮，必要时进行烘干处理。
3、检查盘除电阻是否正常。
RCDD系列自冷式自缷电磁除铁器，是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁机构。在工作过程中缷铁机构自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。
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