滚筒筛沙机又叫滚笼式筛砂机，由滚筒筛和皮带输送机组成，具有外形美观、结构紧凑、使用维修简单、筛分等优点，广泛用到混凝土搅拌站及砂场等。
1、安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有平坦的地面即可。地面应该硬化以便于清洁。
2、设备结构紧凑简单，矿用隔爆除铁器，维修方便：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。
3、易于拆卸和转移，运行稳定，噪音低:设备整体性高，便于在施工现场存放或转移。
4、工作可靠性强：一次性投资较少：其的筛分系统采用转笼式筛网设计，原料在滚筒内受连续翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用。
5、筛分距离长：分离:材料在筛筒内的距离，除铁器，材料反复滚动，充分离散、筛分。不同于斜置筛或斜置滚筒筛所引起的大小料相互冲挤或大小料振跳而引起的筛分不完整、混料现象。
6、使用经济性：储料斗容量达8M3，使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁互换，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度；筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网。
永磁除铁器悬挂高度准确可以提高除铁效果
将永磁除铁器型号安装在皮带输送机的中间(即交叉排列)时，为了提高除铁效果，可以在胶带下方添加WCG系列非磁性直线惰轮。对于不能被除铁剂吸收的非铁磁性金属材料，应使用GJT系列金属探测器进行探测，并在报警或关闭后手动移开机器。
永磁除铁器悬挂高度离设备距离由什么决定：
一、永磁除铁器悬挂高度受哪些因素影响
1、采用多级除铁时，后期除铁力应高于。 否则，后期除铁器的除铁效果差。有很多方法可以从磁性材料中去除铁。
2、头端容易打成球; 吸力很容易是静态的。 在除铁要求较高的情况下，应适当增加除铁器的规格或采用多级除铁。
3、如果情况复杂，煤矿用防爆除铁器，应与我公司技术部门配合，并根据用户的特殊用途和特殊环境进行特殊设计。
二、永磁除铁器吊挂要求
1、优先选在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。
2、便于轨道安装和固定。
3、便于除铁器的卸铁和清除。
4、空间要求宽敞，矿用永磁除铁器厂家，便于除铁器调运和吊装。
永磁除铁器的工作原理有以下几个环节：正常励磁触发控制主要用于电磁铁的正常励磁。 它需要具有触发脉冲移位调节功能，并控制主晶闸管KP1和KP2以完成正常的励磁电流。 调理。 强励磁延迟控制部分将提供从检测铁信号到铁材料刚作用在电磁极靴前面的那一刻之间的延迟，然后发出强励磁控制信号以启动强励磁控制信号。 激励触发器链接。 在合理的时间使用强有力的激励措施，并始终将其小化。 这是抓住强有力的激励目标的好方法。 强励磁转矩控制主要是控制强励磁时的时间长度。 在作业之前，在极靴的前部控制强励磁转矩，并且可以将在作业后到达极靴的后端的转矩控制在适当的范围内。 强励磁触发控制部分主要在强励磁延迟和强励磁时间的控制下，向强励磁主电路的晶闸管KP3和KP4声明强励磁脉冲，以实现强励磁。 另外，不需要在转向方向上移动触发脉冲，仅需要将触发角控制为较小的值，从而可以获得较大的强励磁电流。
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