减速机也是磁选机中重要组成之一,在磁选机中起着传递动力的作用,但是在设备运行过程中,有时会出现减速机过热的现象,我们怎样避免这一现象的发生呢,下面本文来分析磁选机减速机过热的原因:
磁选机减速机的目的是将高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比。
原因一:减速机内的油量不足或油质不良;对于此现象我们应该定期检查减速机的油量是否充足,油的质量是否符合要求。
原因二:由于齿轮与蜗杆磨损严重,或是啮合不好,也会导致减速机过热;为此应该更换新的齿轮与蜗杆,校正啮合。
原因三:轴承润滑不良或磨损严重;检查轴承是否有问题,如果有应及时修复或联系磁选机厂家进行更换。
磁选设备是进行磁铁矿选矿的重要设备。磁选机的选择在很大程度上影响选矿的生产效率和成本。
好的磁选机的磁系,采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。..磁选设备是进行磁铁矿选矿的重要设备选矿厂在选购磁选机要关注:配置、型号、规格、品牌、价格等因素。磁选机的选择在很大程度上影响选矿的生产效率和成本。好的磁选机的磁系,采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成,筒表平均磁感应强度为100~600mT。可以根据用户需要,可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
选购磁选机的影响因素有:磁场强度与磁场梯度、磁性介质、设备转速、冲洗水等。选择磁选机正确的方法是:1、先确定磁场强度能不能达到你需要的标准;2、查看机架及各部件焊接工艺是否标准;3、配备驱动装置是否达到;4、外观是否精美大方。
影响磁选效果的设备因素中还应该注意磁场的磁极距,特别是对磁铁矿而言,磁极距的选择应该根据磁选入料的粒度来决定,粒度越细,则磁极距应该越小。强磁选设备的磁极距主要是影响处理能力。磁场梯度则主要是针对弱磁性矿物而言的,细粒的弱磁性矿物需要的磁场梯度值要求要高,从而保证作用在铁矿物颗粒上的正磁选作用力。
选购磁选机的各种影响因素中,有些是属于外部可调因素,有些则是属于固定不可变的因素,这些因素相对来讲对选矿效果的影响更大,在选择设备的时候更加应该给予重视。磁选是相对简单的选矿工艺,但较为复杂的是磁选设备的构造特别是磁系的构造,选择磁选设备应该比选择其它选矿设备更加慎重。
在矿山设备中常常会看到磁选机的身影,它的作用非常重要。但是在使用磁选机时,往往会遇到磁选效果的问题,那么你知道影响磁选机磁选效果的因素有哪些吗?
1、磁选机筒体转速
磁选机筒体转速的大小对处理能力影响较大,筒体转速越高,其处理能力越大,反之处理能力越小。一般来说,磁选机直径小的会采用高转速,比如,600mm直径采用转速为40r/min;直径大的会采用低转速,如Φ750mm直径采用转速为36r/min.
磁选机筒体转速也会对精矿质量有一定影响,筒体转速高的磁选机,对于磁性小的连生体和脉石的作用不大,只对磁性高的矿石选别作用大,因此会影响精矿质量;筒体转速低的磁选机,速度相对较慢,这时磁感应作用也会选别除磁性弱的矿物,也会影响其精矿质量。
2、磁选机磁系偏角
一般,由国家正式生产的磁选机在传动的轴头上都会装有磁系偏角的指示装置,通过转动螺母来调节磁系偏角的大小。
磁系偏角过大或过小都会影响磁选机磁选效率,偏角过小会影响精矿质量,使磁系小的矿物颗粒有机会被选别;偏角过大会只选别磁性大的矿物,对于磁性小的矿物选别机会几乎没有,因此,铁粉水选机,会提高精矿质量,但会使尾矿品位,进而降低回收率。
一般选厂常用的磁系偏角角度为15°~20°,每个选厂具体的偏角需根据作业要求来确定,待调整好后,如果生产中操作条件及要求没有变化,尽量不要改变。
3、磁选机筒体与槽底的间隙
磁选机筒体与槽体间隙的大小是影响磁选机磁选效率的因素之一,如果间隙过小(即简皮与槽体的距离太近),矿浆通过时会不通畅,影响处理量,同时,因磁场强度大会将强磁和弱磁性矿物一同选别,进而降低精矿质量。如果间隙过大,对于磁系较弱的矿物选别力度会降低,虽然提高了精矿质量,但降低了回收率。
以上是影响磁选机磁选效果的因素,如果你了解了这些因素,相信大家会更好的选择磁选机,并且可以更好的解决问题。
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