减速机也是磁选机中重要组成之一，在磁选机中起着传递动力的作用，但是在设备运行过程中，有时会出现减速机过热的现象，半逆流磁选机价格，我们怎样避免这一现象的发生呢，下面本文来分析磁选机减速机过热的原因：
磁选机减速机的目的是将高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
原因一：减速机内的油量不足或油质不良；对于此现象我们应该定期检查减速机的油量是否充足，油的质量是否符合要求。
原因二：由于齿轮与蜗杆磨损严重，或是啮合不好，烟台半逆流磁选机，也会导致减速机过热；为此应该更换新的齿轮与蜗杆，校正啮合。
原因三：轴承润滑不良或磨损严重；检查轴承是否有问题，如果有应及时修复或联系磁选机厂家进行更换。
影响干式磁选机选别的三大因素
干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。
、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。
第二、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时，把间隙调大点，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。
嗨！大家好！欢迎大家观看本次的文章内容，本期我们简单概述一下湿式磁选机的优点及使用，永磁筒式（湿选）磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，半逆流湿式磁选机，还是除开非磁性矿物质中勾兑的强磁性矿体。本机足以连续给矿和排矿，磁场纵深大，工作间隙大，具有较高的处理能力。
其常理是当矿浆进入磁场区时，个中强磁性矿体被空吸在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿体被甩开排出，而吸烟在圆筒外表上的强磁性矿物质随圆筒团团转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，成就求同求异作业。一模一样圆筒可配三种槽体，湿式半逆流磁选机，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTD），以适于不同的选别要求。顺流槽适用于矿石粒度为0~6mm的粗选和挑三拣四。逆流槽适用于矿石粒度为0~0.6mm的粗选和挑三拣四，以及选煤工业中重介质回收。半逆流槽适用于矿石粒度为0~0.5mm的粗选和披沙拣金，尤其适用于粒度为0~0.15mm矿体的披沙拣金。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物品的湿式磁选，也用以煤、非金属矿、建材等物品的除铁学业。
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