对于布袋除尘器，其温度与除尘效率的关系不明显，与静电除尘器不同.对于静电除尘器，温度的变化会影响粉尘的具体电阻等.使用温度取决于两个因素，一是过滤材料的温度，二是气体.温度必须高于温度.目前，由于玻璃纤维过滤材料的大量选择，使用温度可以达到280摄氏度，必须对温度以上的气体采取冷却措施，并对温度下的气体进行温度测量.
气量是袋式除尘器设计中的因素之一.根据风量设计或选择袋式除尘器时，可以在单位时间内净化粉尘体积.单位是每小时立方米(m3/h)或Nm3/h每小时(m3).一般来说，除尘器不能在规定的空气量条件下运输.否则，收尘布袋很容易堵塞，寿命缩短，压力损失大大增加，除尘效率也降低，但风量不能选择过大，否则设备的投资和面积将会增加.合理的选择处理风量往往由过程和经验决定.
袋式除尘器的运行压力是基于静压值和装置的安装位置，在除尘器和风机安装位置前后.它也是袋式除尘器的设计阻力值.入口粉尘浓度，即入口尘埃浓度，是由尘埃点技术决定的.在设计或选择除尘器时，它仅次于风量.另一个重要的因素是g/m3或g/Nm3.
袋式除尘器的关键在于除尘.除尘效果的好坏，决定了袋式除尘设备和整个系统的成败.因此，具有强除尘特性的脉冲袋式除尘器成为.除尘后的过滤材料也成为一个非常重要的问题.
在除尘布袋的安装过程中，布袋与布袋之间，布袋与袋笼之间堆放杂物，都会造成设备物件的损坏。例如：布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响布袋的正常工作以及布袋的使用期限。
如果布袋不垂直，应为布袋除尘器底部是不可以与任何东西相碰的，无论间隙大小。滤袋的连续清灰过程不是静止的，如果底部与其他物质相连接都会给布袋带来磨损，损坏。布袋如若不垂直那么安装后与花板也不会垂直，布袋的偏斜会造成布袋与布袋间、布袋与壁板间长期摩擦损坏。布袋与壁板间的摩擦损失现象也很多，主要原因布袋与壁板间距离不够，固定布袋与布袋之间的距离是滤袋的半径，与边板子间距离直径的1到2倍。
布袋顶部的拉紧力一般在150-350N。反吹风除尘器滤袋的安装后张紧度不能太小。而且没隔3到6个月要对布袋的拉紧力拉紧一次。如果布袋过于松，在使用一段时间后布袋会因变形严重出现底部中部破损问题。在布袋使用的每一个可避免都应该注意，尽量不要因人为的疏忽造成布袋的损坏。
布袋除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。特殊的烟气入口沉降设计，潍坊布袋除尘设备加工，使大颗粒的先沉降下来，减少了布袋的负荷。该设备由于在清灰技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了先进技术，因此对粘细粉尘、高温高湿烟气及高浓度烟气处理有良好的效果。布袋除尘器的工作流程具体介绍如下：
含尘气体由布袋除尘器的灰斗上部或中箱体下部进风口进入灰斗后，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，脉冲控制仪定时发出指令，清灰系统开始工作。
在工作状态，烟气从布袋外部渗透到布袋内部，粉尘被滤布阻挡在外表面，随着粉尘的积聚，烟气阻力会增加，一般情况控制在烟气阻力为1200Pa，定时进入清灰状态，布袋形状从工作状态在瞬间（约0.5秒）变为清灰状态，又从清灰状态变为工作状态，这过程让布袋产生强烈的振动，使布袋外表面积聚的粉尘快速振落，随即又恢复到工作状态。
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