工厂废气是当今对空气造成严重威胁的主要来源之一，为响应 号召，我们必须着手对工厂废气处理进行严格意义上的处理，工业废气处理的主要方法可以采用催化氧化法，下面小编跟大家说一下多催化氧化法原理是如何进行的。
催化氧化法废气处理设备原理:反应塔内装填的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
催化氧化法在雾化吸收氧化的基础上，为解决传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，开发了一种、易操控的光解式废气净化设备，该新型工艺技术通过的喷嘴，将吸收氧化液（以水为主，配有氧化液）呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化氧化作用将气体中的异味物质化为无害物质，吸收氧化液由循环泵抽送至液体吸收氧化塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放。
（一）改进燃烧技术
完全燃烧产生的和煤尘等颗粒物，要比不完全燃烧产生的少。因此，在燃烧过程中供给的空气要适当。使燃料完全燃烧。供给的空气量要大于通过板化反应式计算出的理论空气。供给的空气量少了则不能完全燃烧，多了则会降低燃烧室温度，增加烟气量。空气和燃料充分混合是实现完全然烧的条件。
（二）采用除尘技术
这是治理烟（粉）尘的有效措施。除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加，可分为干式除尘和湿式除尘。一般根据除尘过程中的粒子分离原理，除尘技术大体上可分为：吸力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘、过滤除尘、电除尘、声波除尘。
（三）合理地选择除尘器
合理地选择除尘器，既能排放所需求的除尘效率，又能组成的除尘系统。近年来，除尘技术发展很快，除尘效率也有明显提高，特别是静电除尘和布袋除尘。因此，对一些以大气污染为主，烟（粉）尘排放项目，如大型火电厂、大型水泥厂多采用静电除尘器和布袋除尘器。袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上，而且由于它具有、性能、操作简单的特点而被广泛运用。除袋式除尘器外，电除尘器由于经济、便捷、除尘等特点也得到广泛地应用。电除尘器是含尘气体在通过高压电厂进行电离的过程中，通风除尘设备，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘器上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。它与其他除尘过程的根本区别在于，分离力（主要是静电力）之间作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒子能耗小、气流阻力小的特点。电除尘器的主要优点是：压力损失小，对细粉尘有很高的捕集效率．可高于99%，可在高温或强腐蚀性气体下操作。
涂装作业长期接触会导致明显的症状。的慢性危害小于苯。当浓度为430-1300毫克/立方米时，可出现症状。三苯的混合物会刺激眼睛和鼻粘膜，神经症状会更严重。涂装的油漆雾对工人的危险不容忽视。企业需要采取切实措施，控制油漆废气排放，减少污染物排放，减少有毒有害物质对工作场所工人的健康危害。采用淋浴水尽可能去除水和油漆组合的液体颗粒。用旋风离心法分离水与油漆的结合物。过滤用多层干燥毡组合的液体颗粒水基涂料，等离子有机废气处理设备吸力能力强采用活性炭吸附法去除异味，环保排放。
等离子有机废气处理设备能耗低、操作方便、安全、净化，吸力能力强。尤其适用于化工、印刷、涂装、绝缘材料、搪瓷丝、涂装制造等行业中回收价值低的有机废气的净化。我们随时可以举出各种各样的例子。涂装废气处理设备废气主要用于铸造、五金等行业。模具厂车间废气主要由抽芯机、炉废气、发电机等产生。涂装废气的成分主要是SOCO2，形成酸雨，对工人和环境造成危害。有影响力。根据现场测量，等离子有机废气处理设备改变了活性炭原料的使用技术，没有原料的再生产，有专人参与，不发生二次污染，更换和维护方便。近年来有机废气处理技术的发展。
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